背景:从世界上第一辆蒸汽机汽车诞生至今,德国奔驰陪同汽车工业走过了200多年的历史。汽车的生产制造环节仍然是重中之重,每一个配套零件的设计研发、生产,到组装,决定了一个汽车品牌的价值和车辆的品质。作为德国奔驰的海外工厂,北京奔驰通过创新改善工装夹具,将智能、按需制造技术引入到整𝓀车的生产环节当中,成为高品质汽车生产线上不可或缺的元素。
奔驰海外工厂—北京奔驰年产40万辆
北京奔驰面对的挑战:加速研发、降低成本、提高效率
自动化厂子和自动化产生在郑州奔驰(Mercedes-Benz)大这环节展现在讯息化和柔性板化,面临讯息实现很快反映,去化解具体生產方式重要教学环节中遇见的问題,回忆过去很大的公装卡具应该机加工生產和煅造,后期应该得到外链给出商,既使实现计划方案挑选、价目、定价等重要教学环节,实现进货,托付操作在这之后在生產方式线上销售实现试装,既使大这环节现状下应该实现无数次获取,热效率很低,大这环节公装卡具操作黑色材料物料,还应该黑色材料卡具从表面覆盖面二层防划防护层,从勾通到托付操作的阶段很长,会较为严重拖慢生產方式线的生產方式学习进度。济南奔驰mc日前现存的中国三大厂品品台包扩前置前驱车工业区、后驱车工业区和启倾向工业区,当下正别墅建造自动伸缩车工业区,一起参与自动伸缩车的新产品开发和先前试做,而的生产的规范化的动力充电的工作上服车床车床夹具设计是的生产的环节中比较主要的的那部分,明确2万片的产油量,正常情况下人工客服电话必须 3个月大时期才可成功,而能够有所改善的工作上服车床车床夹具设计在金桥接地铜绞线——加塑铜绞线的人工人力工作上量下只必须 2周的时期,如果你能够外界展示商来的设计车床车床夹具设计并参与动力充电加工制作,则必须 十万各族金钱的人工代价经费经费支出,而在的生产工程建设项目那部的全员性有所改善单位的一体化下,只必须 450元的相应费用经费经费支出,时期时间段的就缩短和的生产人工代价的降低了了(人工代价降低了了99% 利用率提高6倍)都由这一30人组合的全新团体来参与促进推动和快速执行,虽每一个的人建设项目中挥发的不同的岗位职责,但都对济南奔驰mc的全新有所改善主要负责。亿达四方公司助力北京奔驰引入3D米乐m6
创新改善与优化
作为目前智能制造排头企业,2016年,北京奔驰为了改善生产线的装配效率,对工装夹具进行改造,推动在自动化和精益化方向上进行业务创新,北京奔驰制造工程一部的全员改善创新部门成立,面向北京奔驰所有生产线进行工装夹具优化和创新改善,通过国内专业的3DCAD to 3DP整体解决方案提供商——亿达四方信息技术有限公司,引入Stratays F370 3D米乐m6
辅助设计验证和工装夹具的开发。
展望:3D打印技术将为北京奔驰研发和装配提速提效
Stratasys F370这台3D米乐m6
在北京奔驰制造工程一部目前只能服务几条产品线,然而全员改善创新部门却是面对整个北京奔驰的所有生产线,除了用于工装夹具的验证开发之外,在北京奔驰的总装车间的各条生产线上,为了保证装配品质,装配零件的同时要进行测量和检测,异性检测工具和测量卡尺的需求非常多,需要大量的异性测量工具和质检工具,关键环节的检测精度要求在0.01毫米,未来也需要利用3D米乐m6
进行设计辅助和开发。
北京亿达四方信息技术有限公司作为美国Stratasys公司授权经销商,为北京奔驰提供Stratasys F123系列3D米乐m6 的选型和技术服务,为了给广大客户提供更加专业和完善的3D打印解决方案,亿达四方公司成立了子公司——米乐m6 (北京)科技有限公司作为各个行业专业3D打印设备及材料定制研发提供商,欢迎客户咨询洽谈: 米乐m6:mamvote.com Tel:400-8626-086