在全球化的竞争激烈中，YKK Europe Ltd. (YKK) 利用 PolyJet™ 技术大大缩短产品开发时间，获得竞争优势。如今，通过增材制造技术，只需一至两个小时就可以制造出用于注塑模具的牺牲模块嵌件，而以前需要一个星期或更长时间，才能在公司繁忙的加工车间中制造出来。
YKK 公司在拉链解决方案方面享有盛誉，此外还生产各种紧固件，包括钩环带、塑料带扣、按扣、钮扣等。

继续的特色化使 YKK 称为防松螺丝件的行业的领先。司马上与玩家合作的，并利用新近技术性变快研发研发的速度，关键在于研发高的质量产品设备。

 （这里超小尺寸图的拉锁齿是由 Connex3 3D 直接打印开发完成任务，加以展示板新结构设计工作理念的能力性）

“如今，全球纺织和缝制产品行业将面对消费者多样化的需求，并不断缩短产品周期。这意味着米乐m6 需要更努力地加快产品开发过程，并持续降低成本，”产品和机械开发部的 Mark Davies 如此表示。
通过将 PolyJe▨t 3D 打印技术引入其研发中心，YKK 受益于该技术支持的高速度、高准确性和材料多样性。

“米乐m6 之这些确定此类科技工艺，是如果在某些时间托盘价格上面都都可以有几瓦 100 种物料，具有不一板材和字体颜色的物料。加个上该科技工艺的好的成绩辨率，米乐m6 确信此类科技工艺还可以在可可预见性的未来十年满足了米乐m6 的需求量。”

用于模具制作的高性能材料

YKK 在美国的品牌开发企业持有好多用在生孩子品牌原案、在内层设汁和构造 的注模机。过往，该企业选择其配置加强的车方机车床生孩子加工生孩子模貝，涉及到模貝嵌件。但根据供给的提高，其品牌开发开发团队往往还要停留一圈或更长周期，才可收获已完成的产品。下面，凭借企业内层的 Connex3™ 3D 缩印机，只需 60 半小时必须种植出模组嵌件。捐躯嵌件由全透明资料缩印而成，的强度和强度就可以了经受用到聚丙烯塑料或 POM（聚甲醛污染）资料来的六次注塑工艺生产。这就可以了帮研发项目管理技术团队考评原案的图行、配对度和作用。“米乐m6 并不在开展各种各样换代的操作流程中，铣削构思四种或四个金属质嵌件。”Davies说。“米乐m6 只需重设构思并初始化另外一只次 3D 打印出时需。基本，这让 米乐m6 在商品的联合开发操作流程中增加了很多时候。”

（3D 复印的功能模块教学片模式化让 YKK 在世界级各省市会展上的展示台愈加贴切）

快速的设计评估

除控制器嵌件外，YKK 还用 3D 复印技术应用打造多种多样金属拉锁零件、金属拉锁齿和滑块保护装置。平常，先以超级大宽度复印这服务，并且来核验缺省设汁安全理念是否需要完美，适用注塑工艺完成途径设计制作实际情况宽度的类似的。

“米乐m6 使用 Stratasys 3D 米乐m6 生产各种紧固件，”Davies 说道。“机器的性能完全可以满足米乐m6 的要求，并且已经证明这是米乐m6 的研发过程中不可替代的一部分。事实上，米乐m6 的生产设施中还部署了另一个品牌的 3D 米乐m6 ，但米乐m6 并没怎么使用这台 3D 米乐m6 ，因为它需要两个小时才能完成预热。而使用 Connex3，两个小时已足以打印出一个模块嵌件了。”
演示模型
3D 打印技术的优势不仅仅体现在众多制造应用中，它还帮助 YKK 打印出演示模型，在全球各地展会上展出，令人印象深刻。除产品研发之外，YKK 的英国工厂还负责机器开发，向位于 14 个 EMEA 国家的生产部门提供支持，以及位于意大利、德国和土耳其的姊妹研发基地。YKK 使用的机器有很大比例是由内部制造，3D 打印技术在制造这些机器的过程中也发挥了很大作用。
“米乐m6 现在利用 3D 打印技术来制造米乐m6 机器上使用的大量零件，”Davies 说道。“米乐m6 已经用 3D 打印的部件取代了注塑机上的许多金属部件滑槽——3D 打印速度更快、成本效益更高。”
PolyJet🍌 3D 打印技术的成功部署使 YKK 不仅能够快速应对产品开发需求，而且还能克服传统机械加工技术在制造小批量原型时的低效问题，使 YKK 在🅘激烈竞争中保持优先。