快速消费品(FMCG)
挑战
• 昂贵的多步骤和传统过程–需要单独的制造系统和外包提供商
• 制作原型所需的时间可能为数周到数月;多于50% 的原型时间用于完善样本模型和品牌一致性模型
解决方案- STRATASYS J750
• 相对于数周/数月,将模型设计批准周期缩短至几小时/几天
• 提供更多时间来完善设计
• 与当前的意图原型方法相比,节省了50% 的成本
• 卓越的真实感,用于更好地进行决策
• 在一个原型制作步骤中,能达到接近100% 组合、形状和颜色/纹理搭配
客简况 | 应用 |
快速消费品公司(FMCG);设计公司; 品牌公司,模型制作公司 | 原型- 快速消费品的包装 使用案例:确定FMCG 包装的形状、颜色、内容、尺寸和影响 |
商业决策者 | 商业痛点/挑战 | 商业优势 |
- 顾客品设计的概念责任人
- 项目部门乃至每一位员工总监
- 再生企业大总裁/整个者
- 品牌标志外包装企业伴演制作而成负责任人
- 模特建设总部
| - 减少型号加入的业务外包成本预算
- 为主要小组内制做细腻沙盘模型是非常高端
- 削减进一步完善再生开发所必需的时候
| - 为显著下降角色介绍生产料工费- 高达模型90%
- 相关性延长伴演加工制作分娩时光- 从几星期/大半年延长至数h/数天
- 才可以如何查看定制暴击伤害,而不能不传统与现代角色介绍生产的加盟费
- 可更加迅速地实行定制策略和校正
- 对相关的英文刷卡消费需求打包印象的方式弄出更睿智的策略
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技术用户 | 技术痛点/挑战 | 技术优势 |
| 时间和成本约束限制了可以进行的迭代次 数 - CAD 治疗效图是无法更准确介绍护肤品
- 近年的伴演制做工艺耗时长且太贵
- 周期和价格自律束缚了开创力
- 不能明确认真贯彻色调或纹理图片
| - 桌越的真的感
- 在一些原来定制关键步骤中相似100% 拟合曲线、样式和有颜色/肌理组合
- 将器件设计的获准时间间隔减少至数小时候/数天
- 与当前工作的用意原来步骤优于,节约使用了50% 的利润
- 黏贴设计的的具体要素
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