3D打印设计（DF3DP）是一个系列文章，专门介绍使用任何3D米乐m6 时要遵循的3D打印技巧，这些技巧将指引您降低成本，打印时间和材料，同时还向您展示如何让您设计的零件在初次打印时就能获得几近完美的成品。
如果您曾经使用过FFF（Fused Filament Fabrication）技术的3D米乐m6 ，那么您可能会遇到大型或异形零件的变形问题。通常这意味着您必须进行一些后期处理才能使它们再次变平整，否则您只能接受这种看似平的底面。
3D打印零件发生变形是一个日常中较为棘手的问题，虽然3D米乐m6 是可靠的，但并不意味着它不会出现这个问题：3D打印零件因热变形而发生翘曲。当塑料变热时，它们会膨胀。当它们冷却时，它们会缩小。由于FFF技术的3D打印大多会使用热塑性塑料，所以几乎每个FFF 3D米乐m6 都会发生这种情况。在米乐m6 方面，有两种方式可以解决翘曲问题：加热打印板或加热外壳。这两种解决方案使得零件可以保持一定温度，所以它不会变凉，因此不会变形。其他3D米乐m6 将有一个可以保持热量的外壳，有可能利用一种粘合剂可以用于构建板，这通常会减少翘曲。此外，让零件冷却到室温，然后再将其移除将减少翘曲，因为零件冷却时仍粘附在打印板上。
但是，这不是并非与打印系统有关，而是更多的关乎零件原型设计技巧。“3D米乐m6 可以打印任何东西”的说法是不正确的，因为3D米乐m6 通常具有与其他制造方法一样多的限制条件并且必须遵循相关产品设计原则。举例来说，FFF技术3D米乐m6 可以创建的小打印尺寸取决于喷嘴直径和龙门架精度。无论如何，许多零件的翘曲仅仅是因为FFF 3D米乐m6 的材料限制以及未针对3D打印优化的零件设计。
我设计了一个简单的梯形棱镜，很容易发生翘曲（原因很快就会发现）。这里是Eiger软件下的三维模型：

（用在试验翘曲的样件。长而薄的代数线条和支持界面使其更比较容易翘曲）

这是从打印板脱落后的部分变形零件。为了展现出翘曲程度，我在桌子的一边夹住了零件，观察了另一边的翘曲：

（之后一切正如你所观察到的相似，这位3D缩印元器件在什么外侧也会弯曲变形，故而制定其正方体不十分平整光滑）

以下五个提示可用作3D打印设计指南，以便您可以在设计过程中减少3D打印零件的翘曲问题。
1、圆角边缘和圆形自然形状的设计。
3D打印零件发生翘曲时，这是由于零件边缘周围瞬间产生了大量的热。这种热力矩是由于当FFF技术3D米乐m6 放置长丝时，它们将塑料加热到半流体状态，然后在挤出后将其冷却。 当大多数材料冷却时，他们会缩小体积。在FFF 3D米乐m6 的情况下，这意味着每个“材料线”都要纵向收缩。通常，这不足以影响打印托盘的附着力，但随着多层材料的添加，这种力量会增加，从而使零件翘曲。对于长而薄的零件，这是特别常见的，就像我在这篇文章中使用的测试片一样，因为它的纵向收缩。
当更多的角落被添加到想要缩小的线段时，由于该位置处的应力累积，拐角将会剥落，如下图所示：

（因素于没个顶部的回缩力加开来，就可能在拐角处发生的打弯）

锐角产生应力集中，所以零件边角部分是引起翘曲的常见的位置。在这些角上添加一个弧度角可以减少应力集中，因为圆角会把收缩力有效分散时，从而使得应力得到均匀分布。一般来说，当工程师设计零件通常形状为矩形时，初期接触打印托盘时形状更为圆形的横截面将减少翘曲，这也是容易加工的。但从一开始就设计更多圆形，自然形状和表面将减少翘曲，因为它分散了压力积聚。下面，我通过在零件边角添加一个圆角来测试打印件。

（調整与米乐m6 栈板垂线的非核心区域可削减由翘曲受到的地应力集中点）凭借这点简单易行的制作重设，边界上的圆角矩形也会显得减低翘曲。

（添加图片倒圆角可以减小在拐角处诞生的能力，因而以减小由热出现变形激发的力）

另一个关于打印件上添加圆角的提示 - 在零件的底部边缘添加一个圆角将使您可以更轻松地将其从打印托盘上移除 - 它可以让您获得一个良好的切入点，以便让刮刀进入！
2、打印底面较大的零件
随着材料层叠在一起，这些应力倍增。如果刚打印出的层稍大一点，那么就会有更多想要缩小的材料，所以收缩力会进一步增加。这意味着3D打印糟糕的形状是随着上升而横截面变大的形状，并且在长长的直线段之后形成尖角，就像米乐m6 的弯曲测试一样！
尽管零件不会总是在其底层上发生弯曲，只要这些几何体存在形变条件存在就会发生弯曲。 由于相同的原因，即使它们被支撑，经常长的挤出悬垂部分也会卷起来，﷽如下面这个薄的倾斜悬垂部分所示：

（即使工件就没有在左下角弯曲成，只是长而增加的边缘造成 该工件在悬垂处翻起，打印纸出现未知错误）全部当3d彩印技术文件器件时，关键性的是成功来确定先彩印文件大的面（最下面），这是由于正因为堆叠层上边的横断面加大，器件会趋势于翘曲。虽然，器件接触性彩印文件木质包装箱的表皮积越大越长，这是由于更强的表皮积“粘”在木质包装箱上要是器件更坚固。我安装如下所述图甲中的的方向彩印文件了截掉的梯型体:

（3D彩印元器件的的方法尤其重点 - 如果接续彩印的方法展开来设计就可改善众多问題）如您所盼望的其实，不会轻易翘曲：

（配件图的一些单侧都不可能变形，正因为重叠策略的更改变少了配件图上的收缩毛孔力）

虽然这是一个简单的例子，但是对于这样的零件，可以很清楚的了解到应该以面朝下的方式打印，在某些情况下它不是很明显，所以请在设计零件时重点考虑构建方向。
3、添加边缘
可以使用“边缘”工具将边缘添加到零件中，这基本上会围绕零件在打印托盘上添加一些额外的接触面积。

（在“高設置”下取舍“实用边界”，为您的机件含有边界）这削减了翘曲或打卷的根本原因有5个。其八，该器件图具备着“展开”低部外漆层的性质，这代表着着与缩印塑料包装箱的沾染面比一般说来较大。二，当3D缩印器件图的翘曲转变间题展开到器件图角处时，这就会有是更糟的事情。更快的器件图角处还给保障形式打造了更快的外漆层。米乐m6 的保障形式是细长的，所谓我下列所回答的那样的话，她们其实是需要更快的沾染。假设你的器件图下列有有很多保障食材，那在这个角处将为保障形式打造一款更快的外漆层。保障食材不要打卷得太少，而是她们会粘在器件图角处上 - 一款出平整的大体积外漆层粘在缩印塑料包装箱上。 以內是对器件图角处那部分的测试仪：

（移除特别的机件边界可能加入与直接复印托盘的的接觸表面积来减小3D直接复印零件翘曲）

4、尝试增加零件边缘
有时，由于打印托盘上的接触点几何形状各异，零件仍然会因为边缘不够大或弯曲不足而产生翘曲。在这些特殊情况下⛎，可能有🐎必要设计额外的边缘加以处理。在这些情况下建议的做法是在零件的所有角落添加薄而圆的“圆点”，以便在容易发生翘曲的关键点位提供更多与打印托盘的表面区域接触。

（一会儿候，构思30%的器件边部而对于减低3D复印器件弯曲是否时有必需的）我她方案的所需要的零部件边侧处理了与米乐m6 的装配式边侧的翘曲状况，并之后复印更非常复杂的所需要的零部件时会派上场：

（配件上的下边的“点”在配件上的的边部处供应更多的的打交道体积，另外可以放松彻底清除）

5、将复合纤维添加到您的零件
Mark Two的独特功能之一就是它能够在零件内部铺设纤维，以制造出更坚固的3D打印零件。由于Markforged 3D米乐m6 具有复合材料功能，为了减少零件的翘曲，可以将纤维添加到零件底层的位置以增加其刚度。

 （EigerAPP中的变形测式所需要的零部件，上方和顶端均铺存在仟维）这其实上促使产品社会底层变平，使它们之间近乎不行能翘曲。请牢记确认在产品的顶面和最下面加入纤维涂料来稳定包覆涂料的载荷，以升级优化转动力度。以至于您所看清楚的，鉴于不存在对默认产品使用定制改变，测试英文word打印样件会不确保平滑：

（考虑到曾加的钢度，增添食物纤维将可使打印图片层控制光滑整洁不翘曲）

额外提示：利用Onyx进行打印
正如上文技巧5所述，使用米乐m6 的连续纤维制造（CFF）方法可以从材料的角度解决翘曲问题。当解决这个问题时，米乐m6 的其他一些材料也会派上用场。Onyx是米乐m6 的微碳增强型细丝，在受热时几乎不会变形。这意味着它比米乐m6 的标准性尼龙翘曲少得多，并且创造出更多性能稳定的零件。在没有纤维增强的情况下，Onyx长丝保持较高的稳定性：

（Onyx都是种的机械性能更紧定的板材，其更好的电力的机械性能是因为着产品翘曲会少得多）