雷尼绍联手两大创新技术公司力🌠证：相对 生产加工厂品质轻易、更加接近人体组织骨格机械生产加工性状的脊椎骨注入体，金属件增材生产加工厂 (AM) 的技术手到擒来。
在该类目中，爱⛄尔兰的一家制造工艺研究组织 — IrishManufacturing Research (IMR) 公司 — 设计并制造了一系列具有代表性的脊柱植入体。IMR公司首先使用nTopology公司的软件设🐎计植入体，然后在雷尼绍RenAM 500M重金属增材加工制造操作系统上制造该植入体。
克服措施
网状结构可以增加植入体的表面面积，促进成骨细胞迁移到植入体中，🔯并且能够优化多孔体的机械特性以满足所需的负载条件。可过去的加工流程难以制做兼有蜂窝状结构设计的腰椎植入广告体。
꧋雷尼绍、♏IMR总部、nTopology总部几方面志诚达成合作，主要包括增材制做技术水平制做具有着蜂窝状设计的腰椎植入广告体。该项目制造的植入体称为颈椎前路椎间盘器械 (ACID)。
先要，IMR公司提出了一个设计项目，研究如何利用增材制造技术帮助改善患者结局。然后，使用nTopology公司提供的设计软件为脊柱植入体设计复杂的网状结构。最后，使用雷尼绍RenAꦓM 500M增材制造系🍒统制造植入体。
IMR公司通过广泛研究确定了指定门诊病历最适合的植入体尺寸以及在日常生活中，甚至꧅奔跑或🍒跳跃等剧烈运动时，植入体必须承受的负载条件。此外还采集了需要接受脊柱植入体的患者的已知骨质特性。之后，三家公司联手设计了植入体的机械特性，也就是网状结构各个单元格的几何特征的函数，以尽可能接近人体骨骼的机械特性，优化多孔网状结构，从而改善骨整合。
植入体的设计参数设置设定之后，IMR公司使用nTop Platform软件生成了设计文件。然后，nTopology公司与雷尼绍紧密合作，实现软件与硬件互相兼容，从而将设计文件从nTop Plat🍌form上无缝传输到雷尼绍RඣenAM 500M上。
其次，IMR公司通过一系列测试证明了该植入体满足美🌼๊国食品及药物管理局(FDA) 规定的标准规格中的所有关键要求。
IMR司的高档钻研市政技术人员Sean McConnell表述道：“从而完成原则校验测评，米乐m6 在RenAM 500M的生产制作托盘的上制造厂好几个批基准品，并对这部分基准品完成了受损性测评，以确保广告植入体的化学上、冶金材料和机器性能。”
然而
概念验证测试的结果表明：传统制造工艺无法制造的脊柱植入体特性可以利用增材制造技术实现。植入体原型和成品植入体均在RenAM 500M上制成，无需𒉰在不同的机器之间传输加工程序。要学会简化的生产工艺可益处医药设备生产商同比控制成本投入成本投入和时光。
除了证明增材制造技术在制造脊柱植入体🌠方面极具优势外，该研究还表明：如果在早期阶段将增材产生开发 (DfAM) 纳入考量，则可以减少支撑的使用，从而减少精加෴工操作。
nTopology的业务流程建设与联合关系的主管Duann Scottt表述道：“采用此脊椎植入广告体品牌，米乐m6 加强了对医药品牌工作和增材制做机子水平的理解，最后建设出米乐m6 的装修设计pc软件，为品牌推广发达制做技艺在医药品牌服务行业的选用出谋划策。”
▲他补充道：“为了实现这款软件与RenAM 500M互相兼容，米乐m6 进行了大量测试，解决了不计其数的问题。而且，在雷尼绍工程师的大力帮助下，整个过程得以顺利且高效地完成。那么的顶目平常需要耗时间这些年，但nTopology机构、雷尼绍、IMR机构三通致远协议，在事隔几三个月内就成功来完成了这种顶目。”
Scott汇总了：“米乐m6 将继续与雷尼绍紧密合作，为行业提供增材制造技术。米乐m6 的目标是推动行业展开更广泛的先进制造合作。”