随着科技的发展,3D打印已经慢慢改变了现代生活的许多领域。3D打印技术避免了传统制造业的切割工艺,不需要模具制造,加工速度快,生产周期相对较短。连续碳纤维材料是一种复合纤维材料,通过加热共同挤出的3D打印工艺,打印出来的产品是塑料强度的30倍,强度和重量比是铝的3倍,重量比钢材轻7倍以上。连续碳纤维3D打印可以替代金属、塑料、尼龙等材质,可应用在无人机、工装夹具、航空航天等领域。
3D缩印常见到的装修材料是PLA、尼龙绳、ABS等。但一旦要想缩印挠度大、效果轻的零部件,细则3D缩印机对该工作任务来讲,缩印的样件挠度小、效果差、产生效果低。除此之外,细则PLA长丝在温度下能变松,对此,恶化的情况合🍎在车子业动用。
Markforged的3D打印设备通过使用由尼龙微碳纤填充(称为Onyx)制成的主丝解决了这个问题,并添加了连续纤维层(如碳纤维、Kevlar、玻璃纤维或高温高强度玻璃纤维)加固零件的选项,从而灵活控制零部件的强度,符合设计意图。
从打到下:碳人造玻璃纤维布材料、📖温度高高韧度安全玻璃板人造玻璃纤维布材料、Kevlar、安全玻璃板人造玻璃纤维布材料
Markforged连续碳纤维3D打印主要面向需要强度大、质量轻的3D打印部件制造商。而且,用Markforged设备打印的零件成本会比使用铝数控加工的性价比更高。并且,制造出的零件会比铝更轻,从而实现轻量化的零部件。
无钎维增強的抗压强度成效
有仟维增加的难度成效
经典案例
三脚架开关按钮
三脚架
摄像头定焦脚
抽斗门拉手
3d直接打印技术性文件和碳仟维组合相关文件的通过可能优化传统型出产造成中对碳仟维组合相关文件的适用,FDM技术性和陆续碳仟维相关文件的通过,使直接打印文件的所需要的零部件机戒耐磨性、初中物理耐磨性愈来愈优等,确保低成本、高效、产品轻量化已经个性化定制设汁。
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