增材制造现状
服务业中医专家组早已经末日预言了“增材生产制造改革”的赶到。但大家始终传播,3D复印像是船舶、二手车那样常见,哪些中医专家组已经要再等十年了。通过不断的发展,Markforged展示了3D打印在当今供应链优化和制造方面的应用。Markforged分析师对不同行业的客户进行了调查,确定了利用当前增材技术可能实现最高价值的应用解决、工作流程和业务流程。接受调查的客户提供了一些案例,这些案例阐明了3D打印技术是如何改变他们的业务模式。
针对太多半人说,当时仅是指出3D彩印能够容易化地测验扮演者机件。殊不知,当项目机电工程师和方案师根本💦開始施工任何技术性时,容易化的生产工艺步骤流程和铸件图服务质量全部超乎孩子们初期的看法。孩子们看见,在越多越越多越的问题,3D彩印的铸件图这不仅能够曾加意义,还能够改善结杲。
彩访对象图片运用增材营造应该用对方
客户案例
01
让设计轻松自如
■ 使用3D打印低成本自由设计复杂部件
时间推移进行大学生消费群体🍷对食品的及时性和复杂化性的爱好多,制造出商需确认优化供应信息链及业务标准流程来缩减运营的成本。增材制做展示了完全敏锐自在的构思,以因对他们桃战,但传统制作业的方法无非体现。
增材手ܫ工制造的迟钝性已是在达科(Dayco)公司的产生中树立了关键的功效。达科是全球排名最前沿的電動小车系统软件消除设计可以服务商。大家可以供给的两个模块是售后客服车能够系统性,这所需在非常复杂的发起机罩下安装。♈哪些应用程序需运行一一系列简化的公装夹具设计进行显卡配置,此类公装治具压根是为这个一天性主件个性定制而成。
达科不只是用CNC来产生孩子 的,并且用3d打印设备文件Onyx建材自制而成。Onyx建材一种低直接费用、高強度的热塑型泡沫塑料,由尼龙材料和绞碎的碳棉纤维组成了。Onyx的外表光滑度和精度让达科的建筑技术工程师是可以自卫权地组成部分构思以做高強度主件,针对于组成部分繁杂主件可不可以解乏组成部分构思。达科通过Markforged的3D米乐m6 实现了对复杂工程级复合材料零件的自动化生产,可为客户提供高价值的生产流程。
节省70%
的成本有效降低从$3,500减少到$1,500
提高2倍生产效率
大幅度降低整体性生产销售时间间隔从200天压缩成到100天■ 使用实用的3D打印材料扩展业务能力
Prototypenzentrum GmbH (PTZ)是一个家正规专业据用户数据源创建饰演和小成批產品的服务培训商。PTZ是由于CNC制作,机子上的使车刀产生ﷺ会长时间备受损坏,需按期进行更换使车刀产生。
Markforged的解决方案为PTZ提供了用纯铜生产冷却设计的能力,纯铜的导电性是过去材料的两倍。3D打印纯铜,不仅提高导电性,而且对于结构复杂通道也可以轻松搞定,使得PTZ能够以更低的成本生产出更有效的冷却工具,使得更换时间更快,效率提高了38%。PTZ有效地利用Markforged解决方案缩短了周转时间,同时在相同设备数量下增加了运作更多业务的ꦐ能力。
02
物理强度和耐久性
■ 3D打印有效防止停机,进而提升效率
与一般的三维打印文件材料的抗弯强度会比较
爱尔康通过Markforged米乐m6 能够生产由高强度碳纤维制成的工程级部件,其成本和周转时间相对于外包给第三方生产要少得多。现在,爱尔康通过3D打印制造支架,材料成本仅为40美元,并在最终设计完后24小时内就可以完成制作。
迅速的制定高韧性度来完成范文的意识,完成了爱尔康对检查整体每一周防护性保养的供需。这既定允许的顾客以降低的投入费用生产方式多的工作,直接增加加盟商渴求的质量水准水准。增材产生让爱尔康能否用作十年前投入费用过高的来完成范文,降低对第三个方工作的信任。■ 3D打印稳定性强的耐用工具
Primetall 3D打印的轻型玻璃纤维部件非常耐用,能够承受激光焊接设备的高速轴旋转。使用Markforge 3D打印玻璃纤维组件是一个非常实惠的选择,成本比原来的加工铝制部件低88%。
03
可靠性
■ 快速迭代概念模型
Fischer通过使用Markforged 3D打印Onyx和HSHT玻璃纤维材料制造模具,在2-3天的时间内就可生产出来,成本比过去降低了97%。利用Markforged的Onyx和HSHT玻璃纤维材料制造出的模具非常耐磨,并让他们赢得了价值高达100万美元的订单。
碳人造纤维3D复印技巧的可信度性和更准性辅助Fischer将类产品更快地走入市厂,为有治疗和军事战争合作项目可以提供了要点其优势,以此提升了Fischer的整体化薪水。成本降低97%
与当下的市场标准化较之节省96%时间
传统的产生的时间需要4-6周■ 增材制造在原型制作上的应用
Nichirin通过3D打印Onyx材料来制作支架装配夹具的原型,这是一种既经济又省时的原型制作方法。在检验完Onyx夹具适合装配后,Nichirin就通过Markforge金属3D米乐m6 MetalX打印17-4 PH不锈钢材料制造完成这种耐用的部件。结合Markforged的复合材料和金属打印材料,Nichirin可以在较低运营成本的情况下灵活地重复打印和完善夹具组件,从而更快地交付最终部件。
04
易用性
■ 通过增材制造重组商业模式
这些机器使用各种零件,对机械强度和可靠性有严格的要求。这些零件由于生产过程复杂以及交货时间长而导致高昂的供应链和库存管理成本。当他们认识到碳纤维3D打印是一种替代机加工金属部件的可行方法时,这样BMF就能够在其业务和制造流程中进行大幅改进。
但这还是BMF成长经历的最大大大大提升,犹豫对零工件的标准很高,BMF的客服占据国际,因为要有一直换新易损件,将这类工件运往对的地方,甚至有过程中候会导致国际物流推迟,另一方面都会让客服过量保存经常用到零部件。较之之重,即然这类工件也还可以会直接复印,BMF就可为客服作为云罗马大数字保存,进行云罗马大数字车间可将工件寄到网上中的不管什么3D复印电脑上,并在几钟头到些天内按照诉求短时间加工工件。这焕然一新工作流程不可以客服将提供链风险存在升到面积最小,大大大大不但缩减交房时期及加工成本投入。■ 引入3D金属打印的积极影响
Sandia一直在寻找具有成本效益的替代品,为下一代发动机提供高精度的不锈钢部件。Markforged解决方案使Sandia能够利用17-4 PH不锈钢材料直接打印复杂几何形状的部件,与第三方DMLS服务相比,其内部的后处理不仅降低了复杂度,而且更具成本效益。Sandia使用Markforged解决方案现在能够生产高度复杂的柴油喷油器,设计更多高质量的迭代实验。
3D打印优势
完成自在具备灵活性高的结构设计解乏可达到非常高的耐腐蚀性
高防度零配件,项目工程级耐久度性
确切、可靠性、可从复的机件
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展望未来
增材制造将企业的制造效率提升到一个全新的水平,昂贵的实体库存正在转变为云数字存储。3D打印固有的灵活性使企业更容易适应和满足新的客户和行业需求,它可以让制造商迅速对不可预测的环境、法规或市场变化做出反应。
全球全面采用3D打印技术优化供应链和通过数字库存销售零部件的时代很快就会来临。本篇文章概述了3D打印技术的广泛应用及成功案例,很显然增材制造将成为未来技术的先驱。
THE END
制造商可通过利用Markforged的金属和连续碳纤维3D米乐m6 实现制造业转型,这些3D米乐m6 能够制造出适用于工厂生产的足够坚韧零部件。让世界各地的工程师、设计师和制造专业人员依靠Markforged的3D米乐m6 实现工装夹具、功能原型和高价值的最终用途零件生产。
米乐m6 (成都)科技产业有限制品牌是 Markforged在全国的代理权增值率经销处商提拱3d彩印技术文件全流程图、全的价值观量链防止计划方案,包涵朝着3d彩印技术文件的拓扑关系SEO、3d彩印技术文件保障性、原料定做、装置定做和3d彩印技术文件装置生产制造等层面教学环节。品牌注力比较多普通朋友二次概念车辆,重新塑造车辆健康频次的价值观量链,普通朋友企业涉及汽车汽车、中国航空核工业、医学、销费品教育学校等比较多范围。在科技创新兴的数字化生产制造和3d彩印技术文件APP保障性为朋友创立的价值观量。